节能改造的头号先锋，捷豹空压机助力陶瓷企业高质发展

节能改造的头号先锋，捷豹空压机助力陶瓷企业高质发展

近年来，在“双碳”背景下，各地方政府陆续出台关于陶瓷行业较为严格的能耗要求政策。面对低碳时代，陶瓷行业不仅责无旁贷，更是首当其冲。作为“高能耗、高污染、高投入、低产出”的三高一低传统制造产业，绿色低碳生产成为近几年来各大陶瓷企业们的迫切发展目标！

在陶瓷生产中的抛光、喷雾、包装等环节中，窑炉烧成工序是能耗最高的，其次为原料生产工序能耗。如何降低该二工序的能耗，是企业节能的主攻方向。其中：窑炉烧成工序的燃料消耗仍占该工序总能耗的比例在84%左右，原料生产工序的燃料消耗仍占该工序总能耗的比例在88%以上，降低燃料消耗应当是这两个工序降低能耗的关键。而原料生产工序和窑炉烧成工序的总电能消耗则占企业总用电量的85%以上，降低电能消耗也是这两个工序降低企业产品能耗的关键。

除了对窑炉进行系列改造升级，如增加窑炉燃烧系统监控仪表、调节和降低燃烧过程空气系数，将窑炉的排烟和干燥器排烟的余热回收至喷雾塔热风炉处利用，喷雾塔燃料从水煤浆改为链排炉或直接喷煤粉燃烧等措施外。空压机作为耗电大户，在这场节能改革浪潮犹如“头号先锋”角色。

节能先锋——捷豹永磁螺杆机

捷豹第四代二级压缩2IC系列

高效节能

★与单级压缩比节能25%~30%。  

★全智能驱动：双变频、内置PID控制，节间压力自动调节和稳定。

高效电机

搭配IE4永磁变频超高效率电机，省电效率高，投资回报周期短，调速范围可达1:300。

超高效率

调速更加精准，超低频率下稳定运行，采用刚性材料使用高精密CNC数控加工中心，使整机在可靠运行的同时具有超高效率！

结构紧凑

整体结构更加紧凑，节约用户占地面积，设备运行中低噪音、安装便捷、强劲的冷却系统，卓越的双螺杆机头压缩